Processi e automazioni
Processi e automazioni
Processi
e automazioni
Il processo produttivo di Gervasoni è progettato per eliminare la variabile del dubbio.
Ogni fase - dall'approvvigionamento della materia prima alla consegna del componente finito - è governata da procedure certificate e da sistemi di controllo integrati, con l'obiettivo dichiarato del PPM zero.
MATERIA PRIMA
Controllo qualità e stoccaggio automatizzato
La qualità del componente finito inizia molto prima della lavorazione. Gervasoni seleziona i fornitori di materia prima secondo criteri tecnici rigorosi e collabora esclusivamente con aziende certificate, in grado di garantire la tracciabilità e la costanza delle forniture. Ogni lotto in ingresso è soggetto a verifica dimensionale e documentale prima di essere immesso nel ciclo produttivo. Il co-design con il cliente, attivato già nella fase di studio di fattibilità, consente di definire fin dall'origine le specifiche tecniche dei materiali, riducendo le variabili e ottimizzando il processo a valle.
INDUSTRIALIZZAZIONE
Fattibilità tecnica e tolleranze
Prima di avviare la lavorazione, ogni componente viene analizzato nella sua fattibilità tecnica. Le tolleranze vengono definite con precisione, le attrezzature allestite e validate, i parametri di processo concordati con il cliente. Nessuna produzione parte senza che le condizioni di esecuzione siano state verificate e approvate.
TORNITURA
Controllo statistico in tempo reale
Il controllo statistico di processo SPC — introdotto da Gervasoni fin dagli anni Novanta e oggi articolato su più stazioni lungo la linea — monitora in tempo reale le variabili critiche di lavorazione, consentendo interventi correttivi immediati prima che si generino non conformità.
Impianti plurimandrino CNC, macchine di rettifica, lappatrici interne SUNNEN e attrezzature per tornitura dura e superfinishing garantiscono tolleranze fino a 2 micron, con capacità di micro-foratura da 0,27 a 0,40 mm per le applicazioni più esigenti.
- Impianti monomandrino a controllo numerico e meccanici
- Impianti plurimandrino a controllo numerico o meccanici
- Impianti da ripresa, centri di lavoro, stazioni automatiche e automazioni costruite ad hoc internamente
FINITURA
Verifica dimensionale e funzionale
Lavaggio, rettifiche, lappature, buratti, sabbiature e controlli di precisione in sala metrologica.
Al termine delle lavorazioni meccaniche, i componenti completano il ciclo attraverso precise operazioni di finitura e sistemi di lavaggio conformi alle più severe normative di pulizia.
La validazione finale avviene in Sala Metrologica a temperatura controllata tramite macchine di misura e profilometri ad alta precisione, garantendo il rispetto delle specifiche di disegno e la conformità di ogni lotto.
LOGISTICA E SUPPLY CHAIN INTEGRATA
Pianificazione evoluta, gestione scorte e consegne Just-in-Time
La qualità del prodotto si completa con la massima affidabilità del servizio logistico.
Gervasoni gestisce la pianificazione delle consegne integrandosi con le esigenze operative dei clienti tramite soluzioni avanzate come Consignment Stock, KANBAN e Safety Stock dedicato.
Questo approccio garantisce la totale continuità delle forniture, la gestione ottimizzata dei flussi di magazzino e la massima puntualità nelle consegne in Italia e nei mercati internazionali.
“Qualità, innovazione e affidabilità non sono obiettivi da raggiungere, ma il metodo con cui lavoriamo ogni giorno.”
